热处理车间油烟废气来源
热处理车间油烟废气的主要来源主要包括以下几个方面：
加热过程产生的油烟：各种零件在机械加工的过程中往往会在表面附着一些机油、润滑油等，带油的零件在热处理加热的过程中将会产生油烟，油烟通过加热炉炉门和炉体之间的缝隙扩散到车间，此类油烟往往在工件加热初期的半个小时内大量排到车间。
淬火过程产生的油烟：机械零件根据热处理工艺的需要而采用油淬工艺。零件加热到淬火温度后出炉，此时的工件温度往往在℃以上，炽热工件进入淬火油后，淬火油表面的油会瞬间气化并燃烧，随之产生大量油烟，这种油烟量大，且温度高，上升速度快，往往很难收集。
回火过程产生的油烟：淬火后的工件，特别是淬油的工件，由于表面附着有淬火油，这样的零件在回火炉中加热时也会产生大量油烟，油烟同样是通过加热炉炉门（或炉盖）和炉体之间的缝隙扩散到车间，这种油烟往往在加热初期的半个小时内大量排到车间。
热处理车间油烟废气的特点
热处理车间油烟废气的特点主要包括：
油烟成分复杂：含有大量的苯并笓等致癌物，以及其他复杂的有机和无机成分。
油烟量大：尤其是在淬火和回火过程中，产生的油烟量非常大。
油烟温度高：由于热处理工艺的特点，油烟的温度通常很高，这给净化和收集带来了挑战。
油烟扩散性强：油烟会通过加热炉炉门和炉体之间的缝隙扩散到车间，对工作环境和工人健康造成影响。
热处理车间油烟废气处理工艺流程
热处理车间油烟废气的处理工艺流程通常包括以下几个步骤：
油烟收集：首先需要对产生的油烟进行收集，这可以通过局部收集或封闭收集来实现，具体方法取决于工作现场的情况。
排烟系统：增加排烟系统，包括管道和风机，以便将油烟排出车间。
净化处理：在排风管道末端增加淬火油烟净化处理设备，例如静电净化器、湿式净化器等，以去除油烟中的有害物质。
温度控制：如果烟气温度超过80度以上，则需要对废气温度进行降温。
排放标准：净化后的气体需要符合环保排放标准，如果达到标准，则可将废气排出口设置在车间内部或排到车间外部；如果没有达到标准，则需要继续处理，直到符合标准为止。
热处理车间油烟废气处理案例介绍
以下是几个热处理车间油烟废气处理的实际案例：
湿式静电油烟净化设备：开发了一种湿式静电油烟净化设备，用于解决热处理行业的油烟排放问题。该设备由阴极线和阳极管组成，通过高压电场使烟气中的烟尘和雾滴带电，并最终沉积在电极上凝集、通过喷淋系统降落而被除去。该设备特点包括喷淋清洗系统能有效控制二次扬尘发生、利用喷水对集油极始终保持清洁、设备本体结构小、可靠性较高等。
综合治理措施：提供了热处理车间油烟综合治理措施的案例，包括油槽的油烟收集、增加排烟装置、在排风管道末端增加淬火油烟净化处理设备等。这些措施旨在从源头减少油烟的产生，并通过高效的净化手段将其转化为无害排放。
