高温管式炉(真空退淬火炉)性能介绍：
操作便携性
1.气路连接方式采用了快速连接法兰结构。
2.使取放物料过程简化，只需一支卡箍便可完成气路连接，方便操作。
3.取消了复杂的法兰安装过程，减少了炉管因安装造成损坏的可能。
结构实用性
1.解热炉膛上下两部分组成，其中上部炉膛可整体向后翻转°，方便放取观察实验物料。
2.炉膛采用多晶莫来纤维真空吸附制成，节能50%，温场均匀，电热元件采用高电阻合金丝OC。
3.密封法兰采用双密封技术，有效的提高了炉管两端的气密性。气路具有进出气微量可调功能。
4.空气隔热技术，结合热感应技术，当炉体表面温度升到50°C时，排温风扇将自启动。
使用安全性
1.炉膛开启自动断电功能，使炉门打开后自动断电。
2.超温保护功能，当温度超过允许设定值后，自动断电及报警。
3.漏电保护功能，当炉体漏电时自动断电，以上功能确保了使用的安全性。
控制智能化
1.电炉温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、模糊控制、自整定功能，可编制各种升降温程序，可编制30段升降温程序;控温精度±1.
周边拓展性
1.真空控制系统，通过各种真空控制系统，可以实现样品在低、中、高真空环境下进行实验。
2.气体流量控制系统，通过浮子或质量流量控制器调节进气量，以满足用户在不同反应气氛和保护气氛条件下的实验要求。
选配:彩色触摸屏
1.显示画面有仪表屏、光柱线、实时曲线、历史曲线、数据报表等。
2.全中文触摸屏操作模式，功能全面且使用方便。
